贵州SZL11-1.25/1.6-AII生物质蒸汽锅炉

SZL11-1.25/1.6-AII生物质蒸汽锅炉

DZL型快装锅炉为单锅筒纵置式链条炉排锅炉，适宜燃烧成型生物质燃料，也可纯燃煤或混燃煤与成型生物质燃料。尾部有省煤器，排除的灰、渣可直接作为农家肥使用，是一种高效节能环保产品。配有鼓引风机进行机械通风，并配有螺旋出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全，锅炉运行安全可靠。

SZL型组装水管锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排，额定蒸发量4~20t/h。锅炉燃用生物质成型固体燃料，炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱，这样既增加锅炉的密封性能，又增加了炉膛容积及受热面，同时加固了后拱的强度。炉膛后为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。

燃料的要求：煤应符合GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》的要求，挥发份应＞20%，颗粒度要求最好燃用用分选过或含碎屑较少的煤，小于3mm的不宜超过30%，最大的颗粒不应大于30mm。生物质成型燃料水分：≤15%，密度：800~1100㎏／m ³,块状尺寸为32×32×（30~80）mm，或棒状尺寸为φ30×（30~80）mm。

广泛适用于学校、纺织厂、服装厂、印染厂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位场所。

性能优势

DZL快装生物质锅炉特点：

1、通过将两侧集箱上的部分上升管拉向护膛，然后引入锅筒侧下方并辅以锅筒底部隔热整浇成型组成炉顶受热面，以新颖的炉膛结构成功解决了锅筒底部直接受高温火焰辐射，避免产生“鼓包”缺陷。

2、两翼烟道的设置，使烟气顺利进入前烟箱，使之前管板温度相同，避免因温度应力而产生管板裂纹。

3、锅筒内采用单回程螺纹烟管，强化了传热效果，同时螺纹烟管具有自清灰功能，避免了烟管内积灰。

4、10t/h系列锅炉前、后拱均采用了水冷壁管作支撑的整体浇注结构，形成永久拱。

5、拱形设计采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”最新科研成果，后拱低而长，出口段为反倾斜，前拱倾角45°与后拱相呼应，形成明显倒“α”火焰，有利于生物质燃料燃烧。

6、炉排侧密封结构设计先进合理，避免了侧密封卡炉排和炉排两侧布风不均匀而烧坏侧密封的缺陷。40t/h及以下锅炉采用侧密封冷加角铁筋板结构，6t/h以上锅炉采用接触式侧密封下密封结构。

7、炉排下面有独立调节风室，两侧进风;采用新型曲臂螺杆调节结构，从而使调风通风截面比达到100%;调节灵活，布风均匀。

8、设计推拉式闸板清灰装置，闸板采用耐热铸铁精加工密封结构，从而有效防止二次燃烧变形和炉排漏风。

SZL组装生物质锅炉特点：

SZL系列水冷拱、膜式水冷壁组装锅炉是我公司独家开发并融合散装锅炉炉拱优点的一种新型水管组装锅炉，它将大型链条炉排锅炉燃烧系统水冷技术及膜式水冷壁技术巧妙应用到组装锅炉上，属国内首创，技术指标处于国内领先水平。

1、炉膛及燃烬室两侧采用膜式水冷壁结构。膜式水冷壁结构是我公司独立独创设计，将用于电站锅炉的膜式水冷壁结构应用于组装锅炉，其优点在于传热系数大，传热效果好，热损失低，气密性好，炉墙不变形、不漏灰。

2、炉膛前、后水冷壁管向下延伸至炉排上部形成钱、后拱。该结构是在原成熟散装锅炉基础上增加的，在其它受热面积不变的基础上又增加上了炉膛辐射受热面，超负荷能力更强;前后拱以水冷壁管为骨架并用高铝水泥浇注而成，从而避免了原锅炉三折线拱砖长期高温烧烤出现裂断、拱塌的弊病，从而延长了拱的使用寿命。

3、该炉拱采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”的倒“α”拱形技术，前拱高而短，后拱低而长，增加了烟气在炉膛内的燃烬时间，提高燃烧效率;流线型后拱可将炉排中后部吹起来的未燃烧碳粒抛向前部，使煤更易引燃，着火线整齐;燃料适应性广。